Máquina de película de plástico de burbujas de 3 capas con extrusora doble

Máquina de película de burbujas de aire de 3 capas (extrusora de 2 tornillos)

Proceso de trabajo

Para construir esa tercera capa, la máquina de película plástica de burbujas de 3 capas con extrusora doble utiliza dos extrusoras separadas de un solo tornillo que funcionan en secuencia en lugar de que un sistema lo haga todo. La extrusora primaria se encarga de la primera etapa, extruyendo la materia prima en la estructura de película de burbujas. Luego, la extrusora secundaria toma esa película de burbujas y lamina una tercera capa de película de PE sobre ella, uniendo las dos en una hoja terminada de tres capas.

La película terminada que sale de esta línea no es una envoltura de plástico genérica; está construida teniendo en cuenta propiedades protectoras específicas: es resistente a impactos, a prueba de humedad y a golpes, además de no ser tóxica e inodoro, y resiste razonablemente bien el calor y la corrosión mientras permanece lo suficientemente transparente como para ver a través del empaque. Más allá de las dos extrusoras, la línea de producción completa incluye una unidad de formación que da forma al patrón de burbujas, una unidad de bobinado que enrolla la película terminada y un sistema de control electrónico que ejecuta toda la secuencia.

Funciones principales
1. Extruye película de burbujas a través de una extrusora primaria de un solo tornillo como capa base.
2. Lamina una tercera capa de película de PE sobre la película de burbujas utilizando una extrusora secundaria de un solo tornillo.
3. Produce una película terminada de 3 capas con amortiguación de burbujas combinada y protección adicional de la superficie.
4. Ofrece resistencia a la humedad, absorción de impactos, resistencia al impacto y resistencia al calor en una sola película.
5. Mantiene la transparencia en la película terminada a pesar de la tercera capa agregada.
6. Forma, enrolla y controla toda la secuencia de producción a través de unidades de formado, bobinado y control electrónico conectadas.

Soluciones para los desafíos

El plástico de burbujas estándar no proporciona suficiente protección para artículos más pesados o frágiles. La película de dos capas tiene límites: para muebles, cristalería o autopartes, la tercera capa laminada agregada brinda más margen de amortiguación y resistencia al impacto que el plástico de burbujas estándar que puede ofrecer.

Necesita resistencia a la humedad junto con protección contra impactos. Algunas películas de embalaje resisten los impactos pero no la humedad, o viceversa. Esta película está diseñada para soportar tanto la resistencia a la humedad como la absorción de impactos en el mismo producto.

Querer un producto de embalaje distinto para diferenciar la marca. Producir el mismo plástico de burbujas de dos capas que cualquier otro proveedor hace que sea difícil destacar. Una película de tres capas ofrece a los compradores de marcas privadas y de marcas propias un nivel de producto realmente diferente que ofrecer.

Equilibrar el costo del embalaje con el riesgo de daños al producto. Para envíos frágiles o de alto valor, la protección insuficiente con una película estándar puede costar más en reclamos por daños y devoluciones que el costo adicional del material de una tercera capa.