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Máquina de película plástica de burbujas de 3 capas y triple tornillo

No todas las máquinas de plástico de burbujas de tres capas están construidas de la misma manera y la diferencia generalmente se reduce a lo que sucede en la etapa de extrusión primaria. Esta máquina de película plástica de burbujas de tres capas y triple tornillo utiliza una extrusora de doble tornillo para su sistema principal (dos tornillos que trabajan juntos para procesar la materia prima) combinada con una extrusora de un solo tornillo como sistema secundario que agrega la tercera capa. Entre las dos etapas, son tres tornillos en total trabajando a lo largo de la línea, de donde proviene el nombre "triple tornillo".

Máquina de película plástica de burbujas de 3 capas y triple tornillo
Máquina de película plástica de burbujas de 3 capas y triple tornillo
  • Especificaciones del producto

    Cada capa se controla por separado y puede tener diferente espesor, fórmula de material y color.

    Artículo Detalle
    Tipo de producto Máquina de película de burbujas de aire de 3 capas
    extrusora
    Configuración
    Sistema de extrusión primario: extrusor de doble husillo; sistema de extrusión secundario:
    extrusora de un solo tornillo (3 tornillos en total)
    Capas de película 3 capas: base de película de burbujas más una tercera capa de PE laminada
    Control de capas Cada capa se controla de forma independiente en cuanto a espesor, fórmula del material y color.
    Producción
    secuencia
    La extrusora primaria de doble tornillo procesa la materia prima hasta convertirla en una película de burbujas; secundaria
    La extrusora de un solo tornillo lamina la tercera capa de PE.
    Producción principal
    Unidades
    Sistema de extrusión primario, sistema de extrusión secundario, unidad de formación, unidad de bobinado,
    sistema de control electrónico
    B rand chaoshun

    Descripción general de la máquina

    Así es como fluye realmente el proceso: la extrusora primaria de doble tornillo maneja primero la materia prima, empujándola y formando la estructura base de la película de burbujas. A partir de ahí, la extrusora secundaria de un solo tornillo toma el control y lamina una tercera capa de película de PE sobre esa película de burbujas, uniendo las dos en la hoja de tres capas terminada. En comparación con una versión en la que la etapa primaria funciona con un solo tornillo, tener un sistema de doble tornillo que realiza el trabajo de la primera etapa generalmente significa una mezcla de materiales más estable y una producción más consistente en el paso de extrusión principal, algo relevante para los compradores que ejecutan volúmenes más grandes o trabajan con mezclas de materiales que necesitan una mezcla más completa antes de que se formen en película.

    Una cosa más que vale la pena saber: en esta máquina, cada capa se puede controlar por separado, lo que significa que el espesor, la fórmula del material y el color se pueden configurar de forma independiente por capa en lugar de bloquearse en una configuración compartida en toda la película. Eso le da a una planta una flexibilidad real para ajustar la capa de burbujas de manera diferente a la capa laminada exterior, ya sea por razones de costo, marca o para cumplir con un requisito de uso final específico.

    Aplicaciones específicas
    1. Operaciones de embalaje exprés y comercio electrónico de gran volumen: las plantas que ejecutan volúmenes de pedidos más grandes se benefician de la producción más estable de la etapa primaria que tiende a proporcionar un sistema de doble tornillo en comparación con una configuración primaria de un solo tornillo.
    2. Embalaje de muebles y artículos grandes: la estructura de tres capas se adapta a productos más pesados que necesitan más profundidad de amortiguación que el plástico de burbujas estándar.
    3. Protección de cristalería y artículos frágiles: donde la calidad constante de la película de un lote a otro es importante para proteger de manera confiable los artículos frágiles
    4. Embalaje de electrodomésticos: electrodomésticos de tamaño mediano y grande que necesitan protección en capas durante el transporte
    5. Producción con múltiples especificaciones para diversos requisitos del cliente: dado que el espesor, la fórmula y el color de cada capa se pueden configurar de forma independiente, esta máquina se adapta a plantas que producen diferentes especificaciones de película para diferentes compradores sin necesidad de equipos separados.
    6. Procesamiento de materias primas mezcladas o mezcladas: una extrusora primaria de doble tornillo generalmente maneja la mezcla de materiales de manera más exhaustiva que una configuración de un solo tornillo, lo cual es importante para las plantas que trabajan con fórmulas mixtas o mezclas de contenido reciclado.

    Funciones principales
    1. Procesa la materia prima a través de una extrusora primaria de doble tornillo, lo que permite una mezcla más completa del material en la primera etapa de producción.
    2. Lamina una tercera capa de película de PE sobre la base de la película de burbujas a través de una extrusora secundaria de un solo tornillo.
    3. Produce una película acabada de 3 capas que combina amortiguación de burbujas con una capa exterior protectora adicional
    4. Permite un control independiente del espesor, la fórmula del material y el color en cada una de las tres capas.
    5. Forma, enrolla y gestiona la secuencia de producción completa a través de unidades de formado, bobinado y control electrónico conectadas

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