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| Configuración Extrusión AB de tipo único Configuración alta Modelo 1600 | |
| voltaje | Ac /380v /3frases/50hz |
| Ancho de la película | HDPE:-1300MM |
| Espesor de la película mm | 0,01-0,10 |
| Materiales | HDPE LLDPE. |
| HDPE | |
| Material del tornillo | Metal Combinado |
| Material del cilindro | 38CRMOALA |
| Diámetro del tornillo | AΦ60Φ extensión B60Φ Cuerpo de aleación (Zhoushan) |
| Velocidad del tornillo | 100 rpm 1 |
| Reductor: caja de cambios endurecida estándar nacional; 173#*2 2 juegos (bajo ruido) | :A:173 B:173 |
| Material del engranaje: acero de aleación; | (Xiaoshan) |
| Proceso principal del engranaje: enfriamiento de alta frecuencia de la superficie del diente, superficie del diente endurecida mediante rectificado fino de la máquina rectificadora de engranajes; | |
| Método de lubricación de la caja de cambios: lubricación forzada del anillo trasero de la bomba de aceite; | |
| Método de enfriamiento de la caja de engranajes: temperatura del aceite de enfriamiento del anillo de retorno de agua forzado | |
| Motor principal: | AΦ 18,5 BΦ18,5KW |
| Longitud del eje de tracción de la piel mm | 1500 |
| Ancho de la membrana | 1500MM |
| 1.Película de barril (ancho 4) | |
| Salida máxima | 160 kg/h |
| Salida mínima | 120 kg/h |
| Enfriamiento corporal | 200W×3 juegos, (200W*3 juegos) |
| Mecanismo de rotación del cabezal de troquel | Φ250MM rotativo |
| Anillo de viento | Doble labio, diámetro 1000 mm, entrada en forma de laberinto |
| Configuración de anillo de viento y lámina de viento. | anillo de viento tipo 1000 |
| Estructura del cabezal del molde giratorio | Alta configuración |
| Conductos | Tubo resistente a altas temperaturas Φ70×6 PCS |
| soplador | INVERSOR DELTA 5.5KW Control de frecuencia |
| Sección de tracción | control neumático |
| Rodillos de tracción | |
| Sistema de control y motor | Reductor de turbina |
| Peso del metro | Dispositivo: Manejo mediante volante |
| Ajuste del tablero en espiga | Operación del volante |
| maquina bobinadora | Doble ruptura y doble recepción |
| Rodillos enrolladores | Φ50(EJE DE AIRE) 4 uds. |
| Termostato | Tipo de pantalla digital dual |
| maquina de succion | No |
| Potencia del motor de tracción | 1,5 KW |
| Motor de CA, control de accionamiento | |
| maquina bobinadora motor power (kw) | 2.2 |
| Diámetro máximo de bobinado mm | 500MM |
| Anillo calefactor de barril | Anillo calefactor de acero inoxidable. |
| Brida del cabezal de la máquina | Incrustado |
| Calentador de cabezal | Calentador cerámico |
| Cilindro de tracción | Neumático |
| Grupo recogedor de residuos de rotura de cantos | 2 juegos |
| Cuchillos para romper calentados | un juego |
Aplicaciones comunes
1. Producción de películas de HDPE de uso general para embalaje, embalaje y bolsas.
2. Fabricación de películas mezcladas de HDPE y LLDPE donde la flexibilidad y la resistencia del sellado son importantes
3. Suministro de películas para convertidores que producen bolsas y revestimientos de tamaño mediano a grande.
4. Ejecutar una producción diaria continua para compradores que van más allá de los equipos de extrusión de nivel básico.
5. Producir películas destinadas a procesamientos posteriores, como impresión o conversión de bolsas, donde el calibre constante es importante.
Función básica
La ejecución de dos tornillos de φ60 mm en paralelo permite que esta máquina extrusora de película HDPE LLDPE tipo 1400 procese HDPE solo o mezclelo con LLDPE, brindando a los compradores flexibilidad para cambiar la estrategia de resina entre series de producción sin cambiar el equipo.
El cabezal de troquel giratorio de Φ250 mm está construido para distribuir el espesor de la película de manera uniforme a medida que se sopla el material, un detalle que se vuelve más importante en el ancho de 1300 mm de esta máquina, donde de otro modo el enfriamiento o la presión de extrusión desigual se mostrarían como bandas gruesas o delgadas a lo largo del rollo.
Un anillo de viento de doble labio (1000 mm de diámetro, entrada laberíntica) gestiona el enfriamiento, alimentado por un ventilador inversor Delta de 5,5 kw con control de frecuencia, lo que permite a los operadores ajustar el flujo de aire a cualquier mezcla de resina que esté funcionando.
En el lado de bobinado, la máquina extrusora de película HDPE LLDPE tipo 1400 utiliza un sistema de doble rotura y doble recepción con cuatro rodillos con eje de aire de Φ50 mm, además de dos unidades de bobinado dedicadas para el corte de bordes y una cuchilla de rotura calentada; en conjunto, evitan que los cambios de rollo y el manejo de desechos interrumpan el proceso principal.
La potencia del motor principal tiene una potencia nominal de 18,5 kw por extrusora, con velocidad de tornillo ajustable hasta 100 r/min, lo que brinda a los operadores espacio para adaptar la velocidad de la línea a los requisitos de material y espesor.
Valor de la inversión
Iniciar un suministro interno de películas de marca privada: las empresas de embalaje que actualmente subcontratan la producción de HDPE o películas mezcladas utilizan esta máquina para llevar esa capacidad internamente, obteniendo control directo sobre la elección de resina y las especificaciones de la película en lugar de depender de un proveedor externo.
Suministro de pedidos mayoristas en un volumen constante: los distribuidores que atienden pedidos recurrentes de películas HDPE y HDPE LLDPE confían en el rango de producción de 120-160 kg/h para cumplir con sus compromisos permanentes sin interrupciones en la producción.
Reducir el costo del material manteniendo el rendimiento de la película: mezclar HDPE con LLDPE, en lugar de usar una única resina premium, ofrece a los compradores una forma de administrar el costo por kilogramo sin sacrificar la flexibilidad o la calidad del sellado que requiere la aplicación final.
Problemas que resuelve
Comprometerse con un solo tipo de resina en toda una película obliga a los compradores a un conjunto de compensaciones: resistencia o flexibilidad, rara vez ambas. Utilizar HDPE y LLDPE juntos en esta máquina elimina ese compromiso, ya que cada resina se puede colocar donde sus propiedades son más importantes.
Los anchos de película más anchos tienden a exponer más visiblemente la inconsistencia del espesor, especialmente hacia los bordes del rollo. El cabezal giratorio de la máquina extrusora de película HDPE LLDPE tipo 1400 está construido específicamente para gestionar esa variación en todo el ancho de 1300 mm.
El manejo manual de los cambios de rollo y el recorte de bordes ralentiza la producción continua, especialmente a medida que aumenta el volumen de producción diario. La bobinadora de doble rotura y doble recepción y las unidades exclusivas de corte de bordes de esta máquina están diseñadas para evitar que ese manejo se convierta en un cuello de botella.
