| Configuración Extrusión AB de tipo único Configuración alta Modelo 1600 | |
| voltaje | Ac /380v /3frases/50hz |
| Ancho de la película | PEAD:-1100MM |
| Espesor de la película mm | 0,01-0,10 |
| Materiales | HDPE LLDPE. |
| HDPE | |
| Material del tornillo | Metal Combinado |
| Material del cilindro | 38CRMOALA |
| Diámetro del tornillo | AΦ60Φ extensión B60Φ Cuerpo de aleación (Zhoushan) |
| Velocidad del tornillo | 100 rpm 1 |
| Reductor: caja de cambios endurecida estándar nacional; 173#*2 2 juegos (bajo ruido) | :A:173 B:173 |
| Material del engranaje: acero de aleación; | (Xiaoshan) |
| Proceso principal del engranaje: enfriamiento de alta frecuencia de la superficie del diente, superficie del diente endurecida mediante rectificado fino de la máquina rectificadora de engranajes; | |
| Método de lubricación de la caja de cambios: lubricación forzada del anillo trasero de la bomba de aceite; | |
| Método de enfriamiento de la caja de engranajes: temperatura del aceite de enfriamiento del anillo de retorno de agua forzado | |
| Motor principal: | AΦ 18,5 BΦ18,5KW |
| Longitud del eje de tracción de la piel mm | 1500 |
| Ancho de la membrana | 1500MM |
| 1.Película de barril (ancho 4) | |
| Salida máxima | 160 kg/h |
| Salida mínima | 120 kg/h |
| Enfriamiento corporal | 200W×3 juegos, (200W*3 juegos) |
| Mecanismo de rotación del cabezal de troquel | Φ250MM rotativo |
| Anillo de viento | Doble labio, diámetro 1000 mm, entrada en forma de laberinto |
| Configuración de anillo de viento y lámina de viento. | anillo de viento tipo 1000 |
| Estructura del cabezal del molde giratorio | Alta configuración |
| Conductos | Tubo resistente a altas temperaturas Φ70×6 PCS |
| soplador | INVERSOR DELTA 5.5KW Control de frecuencia |
| Sección de tracción | control neumático |
| Rodillos de tracción | |
| Sistema de control y motor | Reductor de turbina |
| Peso del metro | Dispositivo: Manejo mediante volante |
| Ajuste del tablero en espiga | Operación del volante |
| maquina bobinadora | Doble ruptura y doble recepción |
| Rodillos enrolladores | Φ50(EJE DE AIRE) 4 uds. |
| Termostato | Tipo de pantalla digital dual |
| maquina de succion | No |
| Potencia del motor de tracción | 1,5 KW |
| Motor de CA, control de accionamiento | |
| maquina bobinadora motor power (kw) | 2.2 |
| Diámetro máximo de bobinado mm | 500MM |
| Anillo calefactor de barril | Anillo calefactor de acero inoxidable. |
| Brida del cabezal de la máquina | Incrustado |
| Calentador de cabezal | Calentador cerámico |
| Cilindro de tracción | Neumático |
| Grupo recogedor de residuos de rotura de cantos | 2 juegos |
| Cuchillos para romper calentados | un juego |
Funciones principales
La configuración de extrusión de tres capas ABA es la característica definitoria de esta máquina extrusora de películas de tres capas ABA tipo 1200: dos tornillos de φ60 mm alimentan las capas A externas mientras que una etapa de extrusión separada suministra la capa central B, lo que permite a los compradores combinar diferentes resinas en una película sin un paso de laminación separado posterior.
Un cabezal de troquel giratorio de Φ250 mm distribuye la variación de espesor a medida que se sopla la película, lo que es directamente importante para los compradores que necesitan un calibre constante en un rollo ancho en lugar de secciones más gruesas o más delgadas en los bordes.
La producción oscila entre 120 kg/h y 160 kg/h, lo que le da a la máquina extrusora de película de tres capas tipo ABA 1200 suficiente rendimiento para tiradas de producción en curso sin necesidad de recurrir a equipos más grandes y de formato más amplio.
Un anillo de viento de doble labio (1000 mm de diámetro) con entrada laberíntica gestiona el flujo de aire de refrigeración, mientras que un ventilador inversor Delta de 5,5 kw proporciona un ajuste del flujo de aire controlado por frecuencia durante la producción.
El lado de bobinado utiliza una configuración de doble corte y doble recepción con cuatro rodillos de bobinado con eje de aire, lo que permite que la línea administre los cambios de rollo y el manejo del corte de bordes como parte de una operación continua, respaldada por dos unidades de bobinado dedicadas para el corte de bordes y una cuchilla de corte calentada.
Aplicaciones específicas
1. Producción de películas para embalaje de HDPE y HDPE LLDPE con una estructura de costo/rendimiento en capas
2. Fabricación de películas para convertidores que necesitan resistencia de la capa exterior sin tener que pagar por una resina de primera calidad.
3. Suministro de rollos de película para operaciones posteriores de fabricación de bolsas que necesitan una película multicapa consistente
4. Producir películas en las que la consistencia del espesor en todo el ancho sea importante para la impresión o laminación en etapas posteriores del proceso.
Resolver los puntos débiles comunes de los compradores
Los convertidores que ejecutan líneas de extrusión de una sola capa se pegan usando una resina en toda la película, lo que significa pagar precios elevados por las propiedades del material que en realidad solo necesitan en la superficie. La estructura de tres capas ABA de esta máquina resuelve este problema al permitir a los compradores separar las capas externas de rendimiento de la capa intermedia, que depende de los costos.
El espesor desigual de la película en un rollo ancho es un problema de calidad común en las líneas de extrusión de configuración inferior. El cabezal giratorio de la máquina extrusora de película de tres capas tipo ABA 1200 está construido específicamente para distribuir la variación de espesor de manera uniforme en lugar de concentrarla en los bordes de la película.
Las paradas frecuentes para cambiar los rollos y manipular los bordes reducen la producción total en un turno de producción. La configuración de bobinado de doble rotura y doble recepción y las unidades de bobinado dedicadas para recortar bordes en esta máquina extrusora de película de tres capas tipo ABA 1200 están diseñadas para evitar que esas tareas interrumpan el ciclo de producción principal.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo beneficia a los compradores la estructura de capas ABA?
Permite una resina rentable en la capa B intermedia y al mismo tiempo mantiene un material más resistente en las capas A exteriores, lo que reduce el costo promedio del material sin sacrificar el rendimiento de la superficie.
P2: ¿El cabezal de troquel ayuda a mejorar la consistencia de la película?
Sí, el cabezal de troquel giratorio está diseñado para distribuir la variación de espesor a lo largo del ancho de la película durante la producción.
P3: ¿El cambio de rollo está automatizado?
El lado de bobinado utiliza una configuración de doble rotura y doble recepción con rodillos de eje de aire para gestionar el manejo del rollo durante tiradas continuas.
