| Configuraciones principales: | Material de impresión de placa de pared de 4 colores, 1000 de fundición y 75 de espesor. |
| Ancho de gran tamaño: | 1050 mm, impresión efectiva |
| Ancho: | 960m, 2 juegos de tensión automática, 4 rodillos anilox cerámicos, 400=4 rodillos aleatorios, placas hidráulicas de elevación y descenso, ruedas prensadoras neumáticas, carga y descarga neumática, |
| Electricidad: | Voltaje de Zhengtai: trifásico 380V.50HZ, pared pintada con aerosol a máquina en blanco. |
Características del producto
Esta máquina es una unidad de impresión flexográfica de nivel industrial que transfiere tinta a un sustrato a través de una placa en relieve flexible, seguida de un proceso de secado y rebobinado. Diseñado para integrarse con equipos como máquinas de soplado de películas y máquinas de fabricación de bolsas, permite una línea de producción completa que abarca la fabricación de películas, la impresión y la formación de bolsas. Como fabricante profesional, Chaoshun Machinery presta servicios a las industrias de embalaje nacionales e internacionales, enfatizando la practicidad y la rentabilidad para ayudar a los compradores a lograr resultados de impresión multicolores consistentes.
En contextos de adquisiciones B2B, la prensa de impresión flexográfica modelo 1000 sirve principalmente a plantas de impresión de envases de tamaño pequeño y mediano, fabricantes de productos plásticos y procesadores OEM. Aborda problemas comunes que se encuentran en los equipos de impresión tradicionales, como cambios lentos de planchas y control de tensión inestable, y admite la impresión en una amplia gama de materiales, incluidos PE, BOPP, CPP, PET, PVC y papel. Es ideal para pedidos de gran volumen relacionados con envases de alimentos, envases de bienes de consumo y bolsas de mensajería. La máquina presenta un acabado pintado de blanco y utiliza componentes eléctricos Chint, lo que garantiza un mantenimiento sencillo y un funcionamiento fiable a largo plazo.
Aplicaciones específicas
La prensa de impresión flexográfica modelo 1000 se utiliza ampliamente para la impresión alimentada por bobina en la industria del embalaje flexible, específicamente para:
Embalaje de película plástica: impresión de logotipos de marcas, gráficos, códigos de barras e instrucciones de uso en películas de PE, LDPE y HDPE utilizadas para productos como bolsas de basura, bolsas tipo chaleco, bolsas planas, bolsas de mensajería y bolsas para conservación de alimentos.
Películas laminadas y multicapa: impresión en color sobre sustratos como BOPP, CPP y PET para aplicaciones que incluyen empaques de refrigerios, empaques flexibles para productos de cuidado personal y etiquetado de películas de mantillo agrícola.
Materiales de papel y aluminio: Impresión rollo a rollo en papel estándar y papel de aluminio, adecuada para etiquetas, papel de regalo simple, bolsas de compras y más.
Líneas de producción integradas: operación en línea con máquinas de soplado de película y de fabricación de bolsas, lo que permite la impresión directa en película soplada seguida inmediatamente por la conversión de bolsas, ideal para la producción en masa de bolsas de supermercado, bolsas de basura con cordón, etc.
Otros embalajes industriales: impresión multicolor en telas no tejidas y materiales de etiquetas básicos, con soporte para configuraciones de impresión de una cara o de doble cara opcionales para cumplir con pedidos personalizados de lotes pequeños y medianos.
Estas aplicaciones se centran en la producción continua rollo a rollo, con longitudes de impresión que cubren rangos de repetición estándar, lo que ayuda a las fábricas a aumentar la producción por hora manteniendo al mismo tiempo una calidad de color constante.
Soluciones clave
Los puntos débiles comunes para los compradores B2B incluyen altas tasas de desperdicio debido a un registro de impresión inestable, ineficiencias en el manejo de pedidos de lotes pequeños causadas por tiempos prolongados de cambio de planchas, estiramiento o arrugas del material resultantes de fluctuaciones de tensión y mantenimiento complejo de equipos que aumenta los costos de tiempo de inactividad.
La prensa de impresión flexográfica modelo 1000 aborda estos problemas utilizando un sistema de control de tensión automático y un mecanismo hidráulico de elevación de placas para mejorar la estabilidad del registro y simplificar los cambios de placas. Los rodillos anilox cerámicos garantizan una transferencia uniforme de tinta y minimizan la variación de color, mientras que los sistemas neumáticos agilizan las operaciones de carga y descarga, reduciendo la dependencia del trabajo manual. Diseñada para brindar durabilidad y practicidad, y con componentes eléctricos de Chint Electric, la prensa facilita el mantenimiento de rutina, lo que ayuda a las fábricas a reducir el desperdicio y maximizar el tiempo de actividad durante la producción en masa, al tiempo que satisface de manera efectiva las demandas de los pedidos de marcas privadas y OEM.
